1、中央控制室內(nèi)設(shè)置一臺(tái)中央操作站，23’液晶顯示器，一臺(tái)打印機(jī)、系統(tǒng)可以采集裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并與系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行連鎖控制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程參數(shù)采集、處理、指示、控制、報(bào)警、記錄，使機(jī)組能安全有效的運(yùn)行。操作站應(yīng)具有良好的人機(jī)界面，畫(huà)面更換時(shí)間小于1秒，專用數(shù)據(jù)檢測(cè)畫(huà)面具有窗口功能，可在線組態(tài)、故障診斷、維護(hù)等。   2、采用PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過(guò)程的監(jiān)視、控制及報(bào)警。系統(tǒng)具有工藝流程圖顯示、報(bào)警及打印、生產(chǎn)報(bào)表打印、事故和操作記錄、工藝參數(shù)顯示以及趨勢(shì)記錄等功能。所有重要的工藝參數(shù)、程序控制閥門狀態(tài)和動(dòng)能設(shè)備狀態(tài)、電流大小及設(shè)備開(kāi)停等都可以在工藝流程圖上實(shí)時(shí)顯示及打印出核算經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)的班、日、月報(bào)表。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)具有歷史數(shù)據(jù)、趨勢(shì)顯示、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示功能，可以做出趨勢(shì)曲線以供操作員分析比較，分析各種故障原因。

圖二 監(jiān)控系統(tǒng)

  3、PLC擴(kuò)展的Modbus通訊模塊分2個(gè)串口要分別與現(xiàn)場(chǎng)的5臺(tái)變頻器通訊，以及溫濕度儀表和冰水機(jī)組的PLC模塊。所有數(shù)據(jù)都在XGT的PLC中進(jìn)行處理和運(yùn)算。上位機(jī)INFOU軟件設(shè)置參數(shù)和讀取現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)也是靠PLC進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)。對(duì)于冰水機(jī)組的控制，主要是設(shè)定參數(shù)，和讀取出水溫度和回水溫度。以及能夠及時(shí)讀取現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)警狀態(tài)送至上位機(jī)顯示和存儲(chǔ)。濕度的控制編制特殊的算法在PLC計(jì)算后，控制加熱器和冷氣閥的開(kāi)度來(lái)構(gòu)成閉環(huán)，用PLC擴(kuò)展的模擬量輸出模塊 取控制實(shí)現(xiàn)。   4、機(jī)械手的噴涂情況由XGT的擴(kuò)展模塊Profibus總線與機(jī)械手通訊。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的噴涂和狀態(tài)的監(jiān)控，以及根據(jù)噴涂工藝而配置的配方參數(shù)。

三．控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備